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硬泡聚氨酯全水发泡技术

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硬泡聚氨酯全水发泡技术

发布日期:2018-06-01 作者: 点击:

聚氨酯喷涂机厂家

水发泡的原理是水与多异氰酸酯反应生成CO2,C02留在泡孔中作为泡沫塑料的发泡剂。该体系ODP值为零,无毒、环保、工艺简便、对设备无特殊要求、成本低,是CFC-11替代的一条重要路线。全水发泡的PU硬泡可用于非绝热用途,如高密度结构泡沫塑料(仿木材)、包装材料、填充材料等,以及少数绝热要求不高的绝热材料如喷涂绝热硬泡、金属饰面夹心板材;用于管道保温、建筑材料;汽车内饰材料、水加热器保温层等。

   在常规发泡体系中,物理发泡剂具有溶剂稀释效应;能大幅降低泡沫物料的粘度,有利于各组分的混合,可采用高粘度聚醚多元醇。而全水发泡体系没有物理发泡剂加入,须采用较低粘度且能与水、助剂良好混溶的聚醚多元醇。在制备低密度硬泡时,由于用水量较大,造成泡沫脆,强度、尺寸稳定性、绝热性能差,且消耗较多的多异氰酸酯。

   泡沫塑料的导热系数高是全水发泡技术的主要缺点。25℃时C02的热导率高达16.3mW/m.K,较CFC-11及其它替代物高。C02气体分子小,易穿过聚氨酯硬泡的泡孔壁而逸出,造成泡孔内压降低,空气慢慢渗入泡孔。而空气的热导率是27mWm?K。因此,全水发泡聚氨酯硬泡的绝热性能不佳,不能用于对绝热性能要求高的场合。如欲得到相同的隔热效果,CO2发泡体系的泡沫体厚度须提高30%以上。

  另外,C02从泡沫孔向外扩散的速度比空气进入泡沫孔的速度快1.0倍,为防止发泡收缩,聚氨酯的密度也必须提高,成本也因此大幅提高。但经配方改良,可使硬泡密度适当降低。

  全水技术近年来得到了长足发展,Bayer公司的一种全水发泡冷冻集装箱用硬泡体系模塑泡沫密度为65kg/m3,压缩强度为350kPa、粘接强度为0.65MPa,泡沫导热系数为25mW/m?K;Dow欧洲公司利用特殊聚醚多元醇,全水发泡生产具有金属饰面的泡沫夹层板;Huntsman聚氨酯公司开发的一种全水发泡管道保温聚氮酯泡沫塑料组合聚醚Daltofoam44204的指标为:压缩强度≥260kPa,闭孔率90%-92%,导热系数约27mW/m?K,吸水率约1.516,高温(120℃、48h)尺寸变化率1.0%,低温(-30℃、48h)尺寸变化率≤0.2%。国内已有多个单位开发该技术。许多汽车内饰材料、保温管材、高密度泡沫制品及建筑板材生产也采用全水技术

济南京华邦威聚氨酯设备有限公司成立于2008年,是一家集研发、生产、销售、售后维修服务于一体的聚氨酯设备、聚脲设备专业制造企业。公司秉承“质量筑牢品牌,诚信造就未来”的理念,积累了多年的研发、生产经验,目前公司已成长为业务遍布全国及在全球80多个国家和地区的聚氨酯喷涂机聚氨酯喷涂设备、聚脲喷涂机专业制造的聚氨酯喷涂机厂家。销售热线:15168899666/0531-62302888    

公司专注于聚氨酯喷涂机、聚氨酯浇注机、聚氨酯发泡机、聚脲喷涂机等产品的研发和生产,在此基础上我公司又研发了多款新型多组份喷涂与灌注设备,攻克了多组份材料混合工艺和超高粘度材料的应用难题,并获得了国家多项技术zhuanli。产品应用于:轻工、化工、电子信息、运输、公路养护、矿用设备、装备、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、环保、体育、国防、航天航空、热力、生物科技、仓储、船舶、包装、防水防腐、工艺品等。

公司多年来聚集了一批优秀的研发和机械设计人才,在吸收国内外先进技术的基础上创造出了适合现代生产施工工艺的聚氨酯、聚脲设备。京华邦威全体员工秉承“品质领先,用户至上”的企业理念,视产品质量为企业生命,潜心打造国际知名品牌!



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