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聚氨酯喷涂机发泡过程中常见问题及分析

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聚氨酯喷涂机发泡过程中常见问题及分析

发布日期:2018-07-25 作者: 点击:

聚氨酯喷涂机

聚氨酯发泡过程中受施工条件、聚氨酯喷涂机、施工工艺以及环境温度的影响,会出现各种不正常的现象,最终影响泡沫质量问题。那究竟聚氨酯喷涂机发泡过程中出现收缩,酥脆,太软,烧心,开裂,冒烟如何解决?

以下A料代表聚氨酯白料,即组合聚醚;B料代表聚氨酯黑料,即聚合MDI。

1.A、B料混合后不发泡:①料温低;②两组分配比不准③A料漏加催化剂;④B料质量低劣;⑤A料漏加发泡剂。

2.聚氨酯硬泡收缩:①A料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩;②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成较多闭孔;④气体热胀冷缩变形。

3.聚氨酯硬泡酥脆:①B料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④B料酸值大,含杂质多;⑤A料阻燃剂加入量过多。

4.聚氨酯硬泡太软,熟化过慢:①B料组分量小;②A料中锡类催化剂太少;③气温、料温、落料工作面温度低。

5.聚氨酯硬泡塌泡:①发泡气体产生过速,应降低A料中胺催化剂用量;②A料中匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加A料中锡催化剂;④原料中酸值大。

6.聚氨酯硬泡泡孔粗大:①A料中匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③A、B料搅拌混合不均匀;④B料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体发生速度比凝胶快。

7.聚氨酯硬泡开裂,或烧心:①物料温度高;②A料催化剂过量;③一次浇注量过大,泡沫过厚;④用水做发泡剂时加入量过多;⑤物料中有金属盐类杂质。

8.聚氨酯硬泡脱落:①喷涂工作面湿度大,使反应不完全充分,底层泡沫发酥、发脆、呈粉沫状;②被喷工作面不洁,有油污,灰尘太多

9.聚氨酯硬泡逸出烟:①A料中催化剂用量太高;②A料中聚醚羟值过高;③料温太高等。

从以上出现的问题分析得知,除客观因素外,A料组分涉及因素较多。在现实生产中,调整粘度、乳白时间、发泡时间、固化时间等主要是调整A料。

聚氨酯发泡过程中不仅仅是A、B料的混合,要了解生成聚氨酯硬泡的原理及各组分间相互作用,综合各方因素,针对性加以分析,从中判断存在问题,就不难生产出高质量的聚氨酯保温层。

济南京华邦威聚氨酯设备有限公司成立于2008年,是一家集研发、生产、销售、售后维修服务于一体的聚氨酯设备、聚脲设备专业制造企业。公司秉承“质量筑牢品牌,诚信造就未来”的理念,积累了多年的研发、生产经验,目前公司已成长为业务遍布全国及在全球80多个国家和地区的聚氨酯喷涂机、聚氨酯喷涂设备聚脲喷涂机专业制造的聚氨酯喷涂机厂家。销售热线:15168899666/0531-62302888    

公司专注于聚氨酯喷涂机、聚氨酯浇注机聚氨酯发泡机、聚脲喷涂机等产品的研发和生产,在此基础上我公司又研发了多款新型多组份喷涂与灌注设备,攻克了多组份材料混合工艺和超高粘度材料的应用难题,并获得了国家多项技术专利。产品应用于:轻工、化工、电子信息、运输、公路养护、矿用设备、装备、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、环保、体育、国防、航天航空、热力、生物科技、仓储、船舶、包装、防水防腐、工艺品等。

公司多年来聚集了一批优秀的研发和机械设计人才,在吸收国内外先进技术的基础上创造出了适合现代生产施工工艺的聚氨酯、聚脲设备。京华邦威全体员工秉承“品质领先,用户至上”的企业理念,视产品质量为企业生命,潜心打造国际知名品牌!



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